發(fā)布時(shí)間：2020-11-13 瀏覽 次
分子篩干燥劑的吸附性能要如何衡量呢?分子篩的小編認(rèn)為，分子篩干燥劑的吸附容量由靜態(tài)吸附容量和動(dòng)態(tài)吸附容量表示。靜態(tài)吸附容量是當(dāng)分子篩干燥劑在一定溫度和分子篩干燥劑組分濃度達(dá)到吸附平衡時(shí)，每單位質(zhì)量吸附的分子篩干燥劑的量，即分子篩干燥劑的量與分子篩干燥劑的量之比。
動(dòng)力學(xué)吸附容量是當(dāng)分子篩干燥劑達(dá)到“轉(zhuǎn)化點(diǎn)”時(shí)吸附的量。通常，“轉(zhuǎn)化時(shí)間”用于計(jì)算從流體與分子篩干燥劑層接觸開始到“轉(zhuǎn)化點(diǎn)”的時(shí)間。 “切換點(diǎn)”是當(dāng)流體流出分子篩干燥劑層時(shí)吸收劑組分的濃度顯著增加的點(diǎn)。由于氣體不斷地流過分子篩干燥劑表面，分子篩干燥劑在達(dá)到飽和之前就已經(jīng)流走，因此動(dòng)態(tài)吸附容量小于靜態(tài)吸附容量，一般為40%-60%的靜態(tài)吸附能力。在設(shè)計(jì)中使用動(dòng)力學(xué)吸附能力，那么影響吸附能力的因素有哪些呢?
1、分子篩干燥劑的再生。再生和解吸越完全，吸附能力越大，反之亦然。再生程度的完善與再生溫度和再生氣體中吸收組分的濃度有關(guān)；
2、氣體的速度。流速越高，吸附效果越差。動(dòng)態(tài)吸附容量的降低是由于氣體與分子篩干燥劑之間的短接觸時(shí)間。當(dāng)流速較低時(shí)，吸附效果更好。但是，如果流速太低，吸附器的尺寸將非常大。因此，需要選擇合適的流速值；
3、吸附過程的溫度和吸收組分的分壓。在吸附組分的相同壓力下，吸附容量隨溫度的升高而降低，而在相同溫度下，吸附容量隨吸附組分的壓力的增加而增加。然而，它具有這樣的限制：當(dāng)分壓增加到一定程度時(shí)，吸附容量基本上與分壓無關(guān)。因此，應(yīng)盡可能降低吸附過程的溫度，以提高吸附效果；
4、分子篩干燥劑的厚度。因?yàn)槲竭^程是分層的，所以它與分子篩干燥劑層的厚度有關(guān)。分子篩干燥劑層不能太薄，因?yàn)榻佑|時(shí)間短，吸附太晚，即使分子篩干燥劑層的橫截面積大，也沒用。吸附層較厚，吸附效果良好。例如，當(dāng)硅膠的壓力為0.6MPa時(shí)，二氧化碳的含量為300×10-6，溫度為-110~-120℃，流速為1L /(min·cm2)，吸附硅膠對二氧化碳的容量約為25-50mL / g。在設(shè)計(jì)中，當(dāng)取出28mL / g時(shí)，出口氣體中的二氧化碳含量小于2×10-6。乙炔在硅膠上的動(dòng)態(tài)吸附容量通常為4.5L / kg或2.63g / kg。
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